Лазерная резка — технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности и обычно применяемая на промышленных производственных линиях. Лазерная резка металла относиться к новейшим, современным и качественным видам резки металла. Суть резки лазерным лучом состоит в следующем: режущий луч образуется при помощи электромагнитного поля и молекул углекислого газа. Он имеет высокую мощность, и, выходя из резонатора диаметром 12 мм, фокусируется, концентрируя энергию в пучок диаметром всего 0,15 мм. Это позволяет мгновенно прожигать металл и с большой скоростью резать его. При этом достигается высокая точность резки и идеально гладкая кромка. Преимущества Лазерная резка осуществляется путём сквозного прожига листовых металлов лучом лазера. Такая технология имеет ряд очевидных преимуществ перед многими другими способами раскроя: Отсутствие механического контакта позволяет обрабатывать хрупкие и легко деформирующиеся материалы; Обработке поддаются материалы из твёрдых сплавов; Возможна высокоскоростная резка тонколистовой стали; При выпуске небольших партий продукции целесообразнее провести лазерный раскрой материала, чем изготавливать для этого дорогостоящие пресс-формы или формы для литья; Для автоматического раскроя материала достаточно подготовить файл рисунка в любой чертёжной программе и перенести файл на компьютер установки, которая выдержит погрешности в очень малых величинах. Обрабатываемые материалы Для лазерной резки подходит любая сталь любого состояния, алюминий и его сплавы, другие цветные металлы. Обычно применяют листы из таких металлов: Сталь от 0,2 мм до 30 мм Нержавеющая сталь от 0,2 мм до 12 мм Алюминиевые сплавы от 0,2 мм до 20 мм Латунь от 0,2 мм до 12 мм Медь от 0,2 мм до 15 мм Для разных материалов применяют различные типы лазеров.